Soluciones · Aseguramiento de flujo · ThermoSonic
Estimulación del Flujo de Crudos Pesados
ThermoSonic combina calentamiento por inducción electromagnética y estimulación vibroacústica para mantener la movilidad del crudo pesado en pozos, líneas de flujo, ductos y tanques, sin inyección de químicos. Atendemos Ecuador, Venezuela y República Dominicana.
El problema
No es solo crudo pesado: es pérdida de movilidad
La caída de temperatura, la alta viscosidad y la deposición de componentes pesados aumentan progresivamente la resistencia al flujo. El resultado:
- Mayor viscosidad, pérdidas por fricción y contrapresión en la línea
- Paros automáticos por protección del sistema
- Depósitos de parafinas, ceras y asfaltenos que reducen el diámetro efectivo
- Dificultad de arranque después de paradas operativas
- Producción diferida y dependencia de calentamiento, químicos o limpiezas
La tecnología
¿Qué es ThermoSonic?
Una tecnología física para mejorar el flujo sin depender de químicos. Una unidad de control de potencia (PCU) envía energía de alta frecuencia por un cable inductivo instalado a lo largo de la tubería o de la sarta del pozo.
Así, la propia estructura metálica se convierte en un generador distribuido de energía térmica y acústica a lo largo de todo el sistema, que mantiene el crudo en fase móvil y reduce la tendencia a formar depósitos.
Calentamiento por inducción
El campo electromagnético (20–60 kHz) induce corrientes de Foucault en la tubería y genera un calentamiento controlado que reduce la viscosidad del crudo, la fricción y la contrapresión.
Pulsación vibroacústica
Las vibraciones mecánicas (1.100–2.000 Hz) generan micropulsaciones que perturban la capa límite y reducen la adhesión de parafinas, ceras y asfaltenos.
Aplicaciones
Dónde se aplica
Un mismo principio para distintas restricciones de flujo: mantener la movilidad del fluido, reducir depósitos y evitar condiciones que lleven a paros.
Pozos y completaciones
Cable TS fijado a la completación durante la instalación. Por tubing en pozos con BES, BCP, bombeo hidráulico o plunger lift; por el espacio anular en pozos con bombeo mecánico o BCP.
Líneas de flujo y ductos
Cables fijados externamente con abrazaderas sobre líneas no aisladas, tipo retrofit: sin redireccionar la tubería ni intervenirla por dentro, y reubicables según la prioridad.
Tanques y recipientes
Licuefacción de sludge pesado para facilitar su bombeo y la limpieza de recipientes, combinando efecto térmico y acústico.
| Modo de operación | Descripción |
|---|---|
| Continuo | La PCU se instala de forma permanente en el pozo para estimulación sostenida. |
| Rotativo | Una unidad móvil sobre camión atiende varios pozos que tienen el cable TS instalado. |
| Standalone | Configuración por tubing o por anular según la completación, el sistema de bombeo y la accesibilidad. |
Beneficios
Beneficios esperados
01
Más producción
Recuperación de producción diferida y optimización de tasas.
02
Más continuidad
Menos paros por contrapresión y un flujo más estable.
03
Sin químicos
Alternativa física, sin dependencia de aditivos.
04
Menos energía
Puede requerir menos energía que los métodos térmicos convencionales.
05
Instalación retrofit
Adaptable a la infraestructura existente, con monitoreo en tiempo real.
El beneficio real depende de la viscosidad, la temperatura, el layout, la potencia, los caudales y el objetivo operativo de cada activo; por eso cada caso se evalúa con ingeniería.
Evidencia de campo
Resultados de la tecnología en campo
Casos documentados por el fabricante de la tecnología ThermoSonic en distintos tipos de activos.
Líneas de flujo de crudo pesado · Omán, 2025
Pozos de crudo pesado con alta viscosidad, contrapresión elevada y cierres recurrentes al bajar la temperatura ambiente (5–10 °C). ThermoSonic se instaló externamente sobre las líneas de flujo, sin químicos ni modificaciones internas, operando por debajo de 65 °C para proteger el recubrimiento. Se eliminaron los paros invernales y se recuperó la producción diferida.
Pozo de crudo de muy alta viscosidad · 2018
Crudo de más de 30.000 cP a 20 °C que no llegaba a superficie. Sin estimulación el pozo no producía; con un cable calefactor convencional alcanzó 2–2,5 m³/día y con ThermoSonic, una producción estable de 5–6 m³/día, con menor consumo eléctrico.
Pozo horizontal a hueco abierto · 2020
Cable TS de 1.354 m instalado junto al tubing y la bomba BCP, con 38 kW de potencia durante tres semanas de tratamiento. La producción de petróleo subió de 0,8 a 3,4 m³/día y el nivel dinámico mejoró 34 m, evidenciando un mayor aporte del reservorio.
Limpieza de sludge en recipiente · Kuwait, 2020
Unos 25 m³ de sludge pesado no podían bombearse ni siquiera calentando hasta 136 °C. Con ThermoSonic y un diseño de bombeo modificado, se licuó el sludge y se extrajeron 300 m³ de líquido del sistema.
Fuente: fabricante de ThermoSonic y SPE-229978-MS (2025), Thermosonic Technology: Revolutionizing Heavy Oil Flow Assurance and Production Optimization.
Cómo empezar
De la evaluación a una prueba piloto
01
Diagnóstico
Revisión de datos de producción, fluido, temperaturas y restricciones.
02
Tamizaje
Selección de los pozos o tramos con mayor valor por producción diferida.
03
Ingeniería
Definición de alcance, potencia, cableado, sensores y seguridad.
04
Piloto
Instalación, puesta en marcha y monitoreo comparativo.
05
Decisión
Evaluación de KPIs y escalamiento a más activos.
PETRONIA acompaña todo el proceso: levantamiento de información, coordinación con el fabricante, propuesta de piloto, soporte de campo y análisis de resultados.
Datos de producción y fluido
- Historial de producción y eventos de paro
- Temperaturas ambiente y de línea o pozo
- Presión de cabezal, contrapresión y límites
- API, viscosidad vs. temperatura, punto de fluidez, parafinas y asfaltenos
- Corte de agua, RGA y química actual
Infraestructura y operación
- Diámetro, longitud, material y recubrimiento de la línea
- Layout desde el pozo hasta el manifold o estación
- Tipo de bombeo y completación
- Disponibilidad eléctrica y restricciones HSE
- Objetivo: producción, menos paros, ahorro de energía o limpieza
Equipos
Equipos ThermoSonic en campo
Unidades de control de potencia (PCU) fijas o móviles, conectadas a cables TS de hasta 2 km, con sensores de temperatura y presión para monitoreo y control.
Industrias
Producción de petróleo, transporte de crudo pesado por líneas de flujo y ductos, y plantas con tanques y recipientes de proceso.
Preguntas frecuentes sobre estimulación de crudo pesado
No. Es una solución física basada en energía electromagnética, térmica y acústica.
No. En líneas de flujo se instala externamente, tipo retrofit, con cables fijados a la línea. En pozos, el cable se instala junto con la completación.
La temperatura se controla para operar dentro de los límites del sistema. En el caso de Omán la operación se mantuvo por debajo de 65 °C para proteger el recubrimiento plástico; el límite se confirma para cada activo.
Puede ser una alternativa cuando esos métodos son intensivos en energía, costosos o poco flexibles. Requiere evaluación del caso.
Con la unidad de control de potencia, sensores de temperatura y presión, y monitoreo de contrapresión, temperatura, tasa de producción, consumo eléctrico, paros y uso de químicos.
Crudos pesados o de alta viscosidad, sensibles a la temperatura, con baja relación gas-aceite, corte de agua bajo a moderado y presencia de parafinas, ceras o asfaltenos.
Atendemos clientes en Ecuador, Venezuela y República Dominicana.
¿Su línea también acumula depósitos? Conozca nuestros pigs de limpieza.
¿Tiene pozos o líneas con producción diferida?
Compártanos 2 o 3 candidatos con sus datos de producción y fluido, y preparamos una propuesta de piloto ThermoSonic con KPIs claros.
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